Ainsi, avec la technologie UGV DATRON, votre production est rationalisée :

Suppression des reprises post-usinage

Vous sortez des pièces complexes finies de la machine, y compris ébavurages, micro-perçages, taraudages, gravures ou états de surface miroir sans reprises post-usinage grâce aux broches haute-fréquence adaptées à des ébauches intensives rapides mais aussi à des opérations avec de très petits diamètres d’outils.

Temps de changement de séries réduits

Les temps de changement de séries sont extrêmement réduits grâce à des modules de bridage facilement repositionnables (y compris 4^ème et 5^ème axes).

Pas de lubrifiants gras

Nul besoin de laver vos pièces, nous n’utilisons pas de lubrifiants gras pour travailler les alliages légers, vous réduisez ainsi les coûts logistique et solvants…

Gestion optimisée de l’énergie et de l’espace

Votre consommation d’énergie est extrêmement réduite et le rapport courses/encombrement de votre machine DATRON vous permet d’optimiser la gestion de l’espace dans votre atelier.

Interface tactile intuitive

Vous disposez d’une interface tactile intuitive qui ne nécessite que 2 jours de formation et permet des prises d’origine, repositionnements et suivis de formes en Z simples et rapides…

Contrôle à distance

Vous contrôlez à distance votre machine et l’état d’avancement de vos usinages sur votre téléphone, tablette, PC… Grâce à de nouvelles applications de connectivité.

Tout a été pensé pour une productivité et une rentabilité maximale.

Centres d'usinage grande vitesse et applications innovantes

Nos centres UGV vous permettent d’être compétitifs sur de nouveaux marchés en répondant efficacement aux exigences des nouveaux matériaux et applications complexes.

Quels que soient vos secteurs d’activité : électronique, médical, recherche et développement, aérospatial, gravure, prototypage, moules et outillages variés… Qu’il s’agisse d’une pièce unique ou de grandes séries. La technologie UGV DATRON s’adapte à chaque demande :